阻燃劑按化學(xué)成份可以分為有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃兩大類。有機(jī)阻燃劑又分為磷系和鹵系兩個(gè)系列。由于有機(jī)阻燃劑存在著分解產(chǎn)物毒性大、煙霧大等缺點(diǎn)，正逐步被無機(jī)阻燃劑所替代。

氫氧化鋁和氫氧化鎂是兩種重要的無機(jī)阻燃劑，其共同的特點(diǎn)是環(huán)境友好、阻燃、抑煙和填 充功能。氫氧化鋁是問世早的無機(jī)阻燃劑之一，氫氧化鋁作為阻燃劑具有穩(wěn)定性好、無毒、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、阻燃效果持久等特點(diǎn)，而且產(chǎn)品白度高。氫氧化鎂阻燃劑是目前國內(nèi)外正在積極開發(fā)的一種無機(jī)阻燃劑，它除了具有氫氧化鋁的以上優(yōu)點(diǎn)外，其熱穩(wěn)定性和抑煙性能都明顯優(yōu)于氫氧化鋁，氫氧化鎂在350℃以上才發(fā)生脫水反應(yīng)，且氫氧化鎂的吸熱量比氫氧化鋁高17%，這樣亦有助于提高阻燃效率，同時(shí)，氫氧化鎂更適用于加工溫度高的聚合物。由此可見，不同阻燃劑都有其不同的特性和用途。

目前國內(nèi)氫氧化鋁用量較多，但隨著高聚物加工溫度的提高，氫氧化鋁易分解，降低阻燃作用，氫氧化鎂較氫氧化鋁具有如下優(yōu)點(diǎn)：氫氧化鎂熱分解溫度達(dá)330℃，比氫氧化鋁高100℃，故有利于塑料加工溫度的提高，加快擠塑速度，縮短模塑時(shí)間；氫氧化鎂與酸的中和能力強(qiáng)，可較快地中和塑料燃燒過程產(chǎn)生的酸性氣體SO2、NOx、CO2等；氫氧化鎂分解能高，有利于吸收燃燒熱，提高阻燃效率；氫氧化鎂抑煙能力強(qiáng)、硬度小，對(duì)設(shè)備摩擦小，有助于延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備壽命。

在現(xiàn)代阻燃技術(shù)中，阻燃劑的復(fù)合技術(shù)是極其重要的一個(gè)方面。無機(jī)復(fù)合阻燃體系除保持有綠色環(huán)保的特點(diǎn)外，更兼有多種阻燃劑的特性。因此，不同無機(jī)阻燃劑的復(fù)合協(xié)同作用，為阻燃技術(shù)的深入應(yīng)用開辟了廣闊的前景。